Преобразователь ржавчины с цинком

Преобразователь ржавчины с цинком - эффективный способ удаления ржавчины и защиты поверхности металла от дальнейшей коррозии. Обладает несколькими свойствами по обработке заржавленных поверхностей и находит широкое применение в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Особенно полезен перед покраской, так как создает прочный грунт и улучшает адгезию нанесения лакокрасочного покрытия.

Преобразователь выполняет несколько функций:

1. Преобразует ржавчину, превращая окислы железа в труднорастворимые соли фосфорной кислоты, защищающими металл от дальнейшей коррозии;
2. Обезжиривает поверхность;
3. Создаёт на поверхности плотный защитный слой, обладающий свойствами защиты и от электрохимической коррозии;
4. Образует прочное сцепление с металлом, готовое к покраске.

Технический результат: увеличение срока службы металла, повышение ударопрочности, ускорение последующей обработки.

Основные физико-химические свойства

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на жидкий преобразователь ржавчины по металлу (стали), который хорошо подходит для обработки авто деталей и других металлических поверхностей. Применяется после модификатора ржавчины СФ-1.

Преимущества:

• Быстрый и универсальный метод удаления коррозии.
• Активные ионы цинка обеспечивают долговременную защиту.
• Подходит для кузова автомобиля и других больших объемов работ.
• Фосфатный слой на основе химически активных компонентов повышает стойкость к повторному окислению.

Рекомендации

Преобразователь ржавчины готов к использованию, перед применением следует перемешать, имеющийся осадок не ухудшает свойств преобразователя. Наносить преобразователь возможно и пульверизацией, и кистью, и валиком на поверхность, очищенную от высолов, грязи и пыли. Лучше нанесение производить за несколько раз, в перерывах высушивая поверхность обрабатываемого металла. Количество обработок определяется в каждом конкретном случае и зависит от степени окисления металла (степени «заржавленности»). Обрабатывать поверхности следует в сухую погоду при температуре не ниже + 5 ℃, при соблюдении техники безопасности.

1. Очистить поверхность от рыхлой ржавчины и загрязнений с помощью щетки или методом распыления.
2. Нанести преобразователь распылителем, кистью или валиком. Время высыхания - около 15 минут.
3. После обработки металлических деталей и полного высыхания можно приступать к покраске.

Если в дальнейшем предполагается окраска обработанной поверхности, то защищённый метал следует промыть. Окраску производить в соответствии с инструкцией на каждую конкретную краску.

Требования безопасности и охраны окружающей среды

Преобразователь по степени воздействия на организм относится к 2-му классу опасности, ГОСТ 12.1.005-76. ПДК в воздухе производственных помещений по фосфорному ангидриду , не более 1 мг/м³. При увеличении концентрации пары ортофосфорной кислоты вызывают атрофические процессы слизистых оболочек и крошение зубов , а также воспалительные заболевания кожи.

• При попадании на кожу следует поражённое место обильно промыть водой и обратиться в медсанчасть.
• При попадании в глаза следует немедленно промыть глаза обильно водой и вызвать скорую помощь.
• При работе применять индивидуальные средства защиты: респираторы, резиновые перчатки, защитные очки, а также соблюдать правила личной гигиены.

Все работы, связанные с применением должны производиться в помещениях, оборудованных механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05.4.3. Производственный контроль за условиями труда работающих должен быть организован согласно требованиями СП 1.1. 1058 и ГОСТ 12.1.005.

1. Рабочие, связанные с производством преобразователя, должны проходить медицинские осмотры в соответствии с приказом МЗ РФ №90 от 14.03.96 в редакции от 06.02.2001г. «О порядке проведения предварительных и периодических осмотров работников и медицинских регламентов допуска к профессии».
2. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 27652-88, ГОСТ 27654-88 и индивидуальными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.013-85. Для защиты рук работающих необходимо использовать резиновые перчатки, защитные пасты, мази.
3. Допускается применение спецодежды и других средств индивидуальной защиты по другой нормативной документации в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим производства, обеспечивающей необходимую и достаточную защиту.
4. При розливе жидкость нужно собрать в отдельную тару, место розлива тщательно промыть водой, засыпать содой с последующим в сборники для захоронения на полигоне промотходов в установленном порядке.

Жидкость на воздухе, в сточных водах, а также под влиянием других природных факторов токсичных соединений не образуют. При воздействии высоких температур, более 300℃ выделяется газообразный оксид фосфора.

Защита окружающей среды обеспечивается герметичностью оборудования, прочие мероприятия по охране окружающей среды проводятся в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Продукт используются по назначению полностью.

Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение состава по ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 9980.6.

Преобразователь ржавчины транспортируют в железнодорожных цистернах, (Правила перевозок грузов, ч.2, р.41, п.1.)

Расчет степени (уровня) заполнения цистерн производят с учетом полного использования вместимости (грузоподъемности) цистерн и объемного расширения продукта при возможном перепаде температуру в пути следования. Преобразователь ржавчины транспортируют также автомобильным транспортом в бочках или другой транспортной таре грузополучателя, обеспечивающей сохранность, в состоянии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Преобразователь ржавчины хранят в темном месте при температуре -10 - +35°С.

Гарантии изготовителя

Готовы приобрести продукцию? Для оформления заказа Вы можете связаться с менеджерами нашего интернет магазина по контактным номерам или сделать заказ онлайн.